Judi Slot Sbobet88 Banyak Bonus
Revision as of 20:05, 6 March 2021 by Piscessalmon2 (talk | contribs)
کمپرسور ایران پمپ
«کمپرسورهای سانتریفیوژ» از یک دیسک چرخشی یا یک پروانه که در یک محفظه قرار دارد استفاده می‌کنند تا گاز را به لبه پروانه هدایت کند و سرعت گاز را افزایش دهد. «دیفیوزر» یا کانال واگرا انرژی ناشی از سرعت را به انرژی فشاری تبدیل می‌کند. این دسته از کمپرسورها عمدتا برای سرویس‌های پیوسته در زمینه‌های صنعتی مانند پالایشگاه‌های نفتی، کارخانه‌های شیمیایی و پتروشیمی‌های فرآیندی گاز طبیعی استفاده می‌شوند. در شکل زیر یک نوع کمپرسور گریز از مرکز چندمرحله‌ای را مشاهده می‌کنید. کمپرسورهای رفت و برگشتی یا پیستونی از کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند، که در آنها از پیستون استفاده می شود. خود این کمپرسورها دارای انواع مختلف یک مرحله ای و چند مرحله ای هستند .
کمپرسورها در بیشتر مشاغل و صنعت ها مورد استفاده قرار می گیرند تا بتوانند هوای فروشگاه یا تجهیزاتی که نیاز به هوا دارند فراهم کنند. در ابزارهای هوا، رنگ پاش ها و تجهیزات انفجار ساینده مبدل های تغییر فاز برای تهویه هوا و گاز را از طریق خط لوله انتقال می دهد کمپرسورها مورد استفاده قرار میگیرند. کمپرسورها به انواع مختلف کمپرسور گریز از مرکز ( پویا یا جنبشی) و کمپرسور جابجایی مثبت تقسیم می شوند.
کمپرسور هوا با فشرده کردن و کاستن از حجم هوا، فشار و البته دمای آن را بیشتر می‌کند. کمپرسور باد نسبت به دیگر منابع تامین کننده قدیمی قدرت و نیرو، وزن سبک‌تری داشته و ماندگاری آن نیز بالاتر است.
حرکت عقب و جلو دیافراگم توسط یک میله و یک مکانیسم میل‌لنگ انجام می‌شود. بخش دیگری که در دستگاه های کمپرسور دیده می شود مخزن هوای فشرده است که تفاوت آن در کمپرسورهای مختلف در حجم آن است. کمپرسورهایی که روغنکاری می‌شوند بطور معمول با سیستم روغن کاری پاششی یا روغن کاری فشاری کار می‌کنند. یک سوپاپ خودکار به هنگام بروز اختلافات فشار در دو سمت بشقابک سوپاپ باز و بسته می‌شود. معمولا زمانی که به حجم بالاتر از ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه نیاز داریم از کمپرسور اسکرو استفاده می شود. و در ظرفیت های پایین تر از ۱۰۰۰ لیتر کمپرسور پیستونی انتخاب مناسب تری است.
برخی از انواع کمپرسورهای رفت و برگشتی با روغن و برخی بدون روغن کار می کنند. بدلیل خصوصیات متفاوت هر دستگاه، موارد استفاده ی هر یک نیز متفاوت است. کمپرسورهای دینامیک مناسب فشارهای پایین بوده و در آنها انرژی دائما در حال تزریق به سیال است. اما در کمپرسورهای جابجایی مثبت انتقال انرژی دائمی نبوده، بلکه متناوب است.
معمولاً شرکتی که دستگاهی را ساخته با به فروش می‌رسند از اطلاعات فنی آن در خصوص مصرف باد آگاهی دارد. در صورتی که به این اطلاعات دسترسی ندارید از شرکت فروشنده کمپرسور بخواهید تا با اعزام کارشناسانش به محل کارخانه به شما کمک کنند تا کمپرسور با حجم مناسب را انتخاب کنید. همچنین از مدل پیستونی در موارد مختلفی استفاده می‌شود که مهم‌ترین آن در پردازش گاز طبیعی، کارخانه‌های شیمیایی و پالایشگاه‌های نفت است. کارگاه‌های خودرو سازی و کشاورزی از دیگر موارد استفاده این دستگاه پرکاربرد است. «کمپرسور گاز» دستگاهی مکانیکی است که از طریق کاهش حجم، فشار گاز را افزایش می‌دهد. انواع کمپرسور از لحاظ اصول کار در دو دسته کلی، کمپرسورهای دینامیکی و کمپرسورهای جابجایی طبقه بندی می‌شوند که با افزایش فشار گاز، حجم سیستم را کاهش می دهد.
کمپرسورهای دیافراگمی هیدرولیکی برای فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند. کمپرسورهای باد موجود در بازار در دو نوع معمولی و سایلنت هستند. کمپرسورهای باد معمولی که صدای تولید شده آنها بسیار زیاد است و برای استفاده در محیط‌های خانگی مناسب نیستند. کمپرسور باد سایلنت یا بی صدا نیز وجود دارد که صدای بسیار کم را تولید می‌کنند. به همین دلیل بیشتر برای استفاده در مکان‌هایی مانند مطب دندانپزشکی و بیمارستان‌ها و … استفاده می‌شوند. کمپرسورهای دیافراگمی مکانیکی با جریان اندک و فشار پایین یا به عنوان پمپ‌های خلاء مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله ویژگی‌های کمپرسور گریز از مرکز، جریان رانش شعاعی آن است.
روتورها توسط چرخ دنده همزمان‌کننده‌ای به‌طور هم‌زمان با یکدیگر می‌چرخند. بازدهی پایین باعث می‌شود که آنها فقط در کاربردهای کم فشار و فشرده‌سازی تک مرحله‌ای مورد استفاده قرار گیرند، حتی اگر دو یا سه مرحله‌ای آن در دسترس باشد. «کمپرسورهای دوار پیچی» از دو مارپیچه حلقوی برای جابجایی گاز به فضای کوچک‌تر استفاده می‌کنند. آنها معمولا برای جریان پیوسته در کاربردهای تجاری و صنعتی استفاده می‌شوند و ممکن است ثابت یا قابل حمل باشند. کاربرد آنها می‌تواند از 3 اسب بخار (2.24 کیلووات) تا بیش از 500 اسب بخار (375 کیلووات) و از فشار کم تا فشار بسیار بالا (psi1200 یا Mpa 8.3) متغیر باشد. معمولا برای تأمین هوای تجهیزات ابزار دقیق از این تجهیزات استفاده می‌شود.
کمپرسور های برودتی که در سیستم های هوای فشرده استفاده می شوند به سرعت دچار مشکل شده و از کار می افتند. این اصطحلاک بالا به دلیل عدم تطابق مشخصات روغن کمپرسور با هوای محیط، فشار وردی و خروجی کمپرسور و دمای هوای ورودی و خروجی از کمپرسور می باشد. کمپرسورهای هوایی که به عموم مردم فروخته شده و مورد استفاده قرار میگیرند، اغلب در بالای مخزن برای نگه داشتن هوای تحت فشار مورد استفاده قرار میگیرند. «کمپرسورهای بدون روغن» (Oil-free compressors) مطلوب‌تر هستند، زیرا روغن می‌تواند به جریان هوا وارد شود و آن را آلوده کند. در موارد خاص در کمپرسور هوای غواصی، کمترین میزان روغن مایع در هوا غیر قابل قبول است. کمپرسورهای دیافراگمی برای هیدروژن و گاز طبیعی فشرده نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای ایستگاه سوخت‌رسانی نمونه اولیه، کمپرسورهای رفت و برگشتی برای فشرده‌سازی گاز طبیعی مورد استفاده قرار گرفتند.
Content
- [#toc-0 تامین قطعات یدکی استاندارد کمپرسور باد]
- [#toc-1 نظر در کمپرسور و انواع آن]
- [#toc-2 کمپرسور و انواع آن]
«کمپرسورهای سانتریفیوژ» از یک دیسک چرخشی یا یک پروانه که در یک محفظه قرار دارد استفاده می‌کنند تا گاز را به لبه پروانه هدایت کند و سرعت گاز را افزایش دهد. «دیفیوزر» یا کانال واگرا انرژی ناشی از سرعت را به انرژی فشاری تبدیل می‌کند. این دسته از کمپرسورها عمدتا برای سرویس‌های پیوسته در زمینه‌های صنعتی مانند پالایشگاه‌های نفتی، کارخانه‌های شیمیایی و پتروشیمی‌های فرآیندی گاز طبیعی استفاده می‌شوند. در شکل زیر یک نوع کمپرسور گریز از مرکز چندمرحله‌ای را مشاهده می‌کنید. کمپرسورهای رفت و برگشتی یا پیستونی از کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند، که در آنها از پیستون استفاده می شود. خود این کمپرسورها دارای انواع مختلف یک مرحله ای و چند مرحله ای هستند .
کمپرسورها در بیشتر مشاغل و صنعت ها مورد استفاده قرار می گیرند تا بتوانند هوای فروشگاه یا تجهیزاتی که نیاز به هوا دارند فراهم کنند. در ابزارهای هوا، رنگ پاش ها و تجهیزات انفجار ساینده مبدل های تغییر فاز برای تهویه هوا و گاز را از طریق خط لوله انتقال می دهد کمپرسورها مورد استفاده قرار میگیرند. کمپرسورها به انواع مختلف کمپرسور گریز از مرکز ( پویا یا جنبشی) و کمپرسور جابجایی مثبت تقسیم می شوند.
کمپرسور هوا با فشرده کردن و کاستن از حجم هوا، فشار و البته دمای آن را بیشتر می‌کند. کمپرسور باد نسبت به دیگر منابع تامین کننده قدیمی قدرت و نیرو، وزن سبک‌تری داشته و ماندگاری آن نیز بالاتر است.
تامین قطعات یدکی استاندارد کمپرسور باد
حرکت عقب و جلو دیافراگم توسط یک میله و یک مکانیسم میل‌لنگ انجام می‌شود. بخش دیگری که در دستگاه های کمپرسور دیده می شود مخزن هوای فشرده است که تفاوت آن در کمپرسورهای مختلف در حجم آن است. کمپرسورهایی که روغنکاری می‌شوند بطور معمول با سیستم روغن کاری پاششی یا روغن کاری فشاری کار می‌کنند. یک سوپاپ خودکار به هنگام بروز اختلافات فشار در دو سمت بشقابک سوپاپ باز و بسته می‌شود. معمولا زمانی که به حجم بالاتر از ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه نیاز داریم از کمپرسور اسکرو استفاده می شود. و در ظرفیت های پایین تر از ۱۰۰۰ لیتر کمپرسور پیستونی انتخاب مناسب تری است.
- کمپرسور یکی از دستگاه های مکانیکی است که امروزه در صنایع کوچک و بزرگ کاربرد فراوانی دارد.
- توان مصرفی دستگاه و نوع تغذیه آن همواره باید مورد توجه مشتری قرار گیرند.
- پایین‌ترین میزان جریان حجمی در کمپرسور گریز از مرکز عمدتاً توسط جریان موجود در آخرین مرحله تعیین می‌شود.
- کمپرسورهای رفت و برگشتی بزرگ تر با بیش از 1000 اسب بخار به طور معمول در کاربردهای بزرگ صنعتی و نفت استفاده می شود.فشارتخلیه می تواند از فشار پایین تا فشار بسیار بالا باشد.
- در یکی از رایج ترین این طبقه بندی ها، کمپرسورها را بر پایه ویژگی های گوناگون طبقه بندی می کنند.
- توجه داشته باشید که انرژی موجود در هوای فشرده، موارد استفاده فراوانی دارد.
برخی از انواع کمپرسورهای رفت و برگشتی با روغن و برخی بدون روغن کار می کنند. بدلیل خصوصیات متفاوت هر دستگاه، موارد استفاده ی هر یک نیز متفاوت است. کمپرسورهای دینامیک مناسب فشارهای پایین بوده و در آنها انرژی دائما در حال تزریق به سیال است. اما در کمپرسورهای جابجایی مثبت انتقال انرژی دائمی نبوده، بلکه متناوب است.
نظر در کمپرسور و انواع آن
معمولاً شرکتی که دستگاهی را ساخته با به فروش می‌رسند از اطلاعات فنی آن در خصوص مصرف باد آگاهی دارد. در صورتی که به این اطلاعات دسترسی ندارید از شرکت فروشنده کمپرسور بخواهید تا با اعزام کارشناسانش به محل کارخانه به شما کمک کنند تا کمپرسور با حجم مناسب را انتخاب کنید. همچنین از مدل پیستونی در موارد مختلفی استفاده می‌شود که مهم‌ترین آن در پردازش گاز طبیعی، کارخانه‌های شیمیایی و پالایشگاه‌های نفت است. کارگاه‌های خودرو سازی و کشاورزی از دیگر موارد استفاده این دستگاه پرکاربرد است. «کمپرسور گاز» دستگاهی مکانیکی است که از طریق کاهش حجم، فشار گاز را افزایش می‌دهد. انواع کمپرسور از لحاظ اصول کار در دو دسته کلی، کمپرسورهای دینامیکی و کمپرسورهای جابجایی طبقه بندی می‌شوند که با افزایش فشار گاز، حجم سیستم را کاهش می دهد.
کمپرسورهای دیافراگمی هیدرولیکی برای فشار بالا مورد استفاده قرار میگیرند. کمپرسورهای باد موجود در بازار در دو نوع معمولی و سایلنت هستند. کمپرسورهای باد معمولی که صدای تولید شده آنها بسیار زیاد است و برای استفاده در محیط‌های خانگی مناسب نیستند. کمپرسور باد سایلنت یا بی صدا نیز وجود دارد که صدای بسیار کم را تولید می‌کنند. به همین دلیل بیشتر برای استفاده در مکان‌هایی مانند مطب دندانپزشکی و بیمارستان‌ها و … استفاده می‌شوند. کمپرسورهای دیافراگمی مکانیکی با جریان اندک و فشار پایین یا به عنوان پمپ‌های خلاء مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله ویژگی‌های کمپرسور گریز از مرکز، جریان رانش شعاعی آن است.
کمپرسور و انواع آن
روتورها توسط چرخ دنده همزمان‌کننده‌ای به‌طور هم‌زمان با یکدیگر می‌چرخند. بازدهی پایین باعث می‌شود که آنها فقط در کاربردهای کم فشار و فشرده‌سازی تک مرحله‌ای مورد استفاده قرار گیرند، حتی اگر دو یا سه مرحله‌ای آن در دسترس باشد. «کمپرسورهای دوار پیچی» از دو مارپیچه حلقوی برای جابجایی گاز به فضای کوچک‌تر استفاده می‌کنند. آنها معمولا برای جریان پیوسته در کاربردهای تجاری و صنعتی استفاده می‌شوند و ممکن است ثابت یا قابل حمل باشند. کاربرد آنها می‌تواند از 3 اسب بخار (2.24 کیلووات) تا بیش از 500 اسب بخار (375 کیلووات) و از فشار کم تا فشار بسیار بالا (psi1200 یا Mpa 8.3) متغیر باشد. معمولا برای تأمین هوای تجهیزات ابزار دقیق از این تجهیزات استفاده می‌شود.
کمپرسور های برودتی که در سیستم های هوای فشرده استفاده می شوند به سرعت دچار مشکل شده و از کار می افتند. این اصطحلاک بالا به دلیل عدم تطابق مشخصات روغن کمپرسور با هوای محیط، فشار وردی و خروجی کمپرسور و دمای هوای ورودی و خروجی از کمپرسور می باشد. کمپرسورهای هوایی که به عموم مردم فروخته شده و مورد استفاده قرار میگیرند، اغلب در بالای مخزن برای نگه داشتن هوای تحت فشار مورد استفاده قرار میگیرند. «کمپرسورهای بدون روغن» (Oil-free compressors) مطلوب‌تر هستند، زیرا روغن می‌تواند به جریان هوا وارد شود و آن را آلوده کند. در موارد خاص در کمپرسور هوای غواصی، کمترین میزان روغن مایع در هوا غیر قابل قبول است. کمپرسورهای دیافراگمی برای هیدروژن و گاز طبیعی فشرده نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای ایستگاه سوخت‌رسانی نمونه اولیه، کمپرسورهای رفت و برگشتی برای فشرده‌سازی گاز طبیعی مورد استفاده قرار گرفتند.
